斗輪堆取料機在運行過程中易出現磨損現象，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。我公司針對以上問題采用耐磨陶瓷焊接襯板襯貼在斗體金屬層上，耐磨、耐腐蝕性好，工作效果好。

  一、 耐磨焊接陶瓷襯板產品構造

  我公司自主生產的耐磨陶瓷焊接襯板采用獨特工藝制作，采用粘膠、焊接雙重固定，大大加強了瓷塊與基體的結合力，特別適合在有一定沖擊的部位使用。

  二、 產品特點

  1. 硬度大

  經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

  2. 耐磨性能極好

  經中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

  3. 重量輕

  其密度為3.6g/cm3 左右，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

  4. 粘接牢固、耐熱性能好

  陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁，在350℃下可長期運行不老化，粘接、焊接雙重固定。

  5. 安裝簡便，服務上門

  本公司擁有一支技術精湛、責任心強的安裝施工隊伍，負責上門安裝各類產品。另外，可根據客戶需要，快速設計、加工各種非標陶瓷彎管、三通、料斗等，較大程度地方便用戶單位更換設備。

  6. 適用范圍廣

  廣泛適用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。